微型空压机活塞环两种更换方法有什么不同

　　活塞环是空压机的关键部件，由于长时间在高温高压环境中工作，很容易造成磨损、疲劳断裂等现象，从而影响连云港空压机的正常使用。在日常工作中，我们常采用两种方法对空压机活塞环进行更换，这两种方法各有优缺点，维修时应酌情选择使用。
　　ZW微型空气压缩机采用无油润滑，并配备有干燥器，可以为用户提供干燥、无油的压缩空气，因此，被广泛地应用在石油化工、环保、医药、纺织、电子、食品及机械等行业。虽然ZW型空压机活塞环采了具有自润性的4F材料，在使用过程中可以延长活塞及气缸的使用寿命，但由于空压机长期在高温、高压环境中工作，活塞环也时常会出现磨损或疲劳断裂等现象，造成空压机压力过低或无法正常工作，给生产和工作带了不必要的损失。
　　活塞环的更换
　　ZW微型空气压缩机活塞环被安装在活塞上，是由气环和支撑环组成，它们同活塞、气缸和缸盖构成了空压机的工作室。在使用过程中，一旦出现压力过低或气缸内有异响时，就应该立即停机，并对整机进行检查。在确定气阀和密封填料正常的情况下，首先应该考虑是否活塞环出了问题。在日常维护过程中，我们常采用两种方法来更换空压机活塞环。
　　活塞环更换方法
　　方法一、在确定空压机已停机且气压为零的情况下，关闭冷却水，拆除连接在气缸盖上的管线；松开缸盖上的连接螺栓，拆下缸盖；打开空压机两侧的盖板，松开十字头锁紧螺母上的保险垫，拧松锁紧螺母，将连接在十字头上的活塞拉杆松开，盘动空压机皮带轮，将活塞顶出气缸，取出活塞上的活塞环，然后将新的活塞环装入活塞上（注意：安装时应将各环环口错开一定的角度），将活塞重新装入气缸内。将拉杆连接到十字头上，盖上气缸盖，按规定力矩拧紧缸头螺栓，连接各管线；打开气缸盖和缸体上任意一只气阀，盘动空压机飞轮，测量活塞上下止点间隙，并进行调整；当活塞上下止点间隙调整完毕后，拧紧活塞拉杆上的锁紧螺母，并将保险垫片锁紧；盖上侧面盖板。盘动空压机飞轮看是否有卡阻现象，启动空压机进行试机。
　　方法二、在确定空压机已停机的情况下，关闭冷却水，拆除连接在气缸盖上的管线；松开缸盖连接螺栓，取下缸盖；拆除排气管连接管线，取下缸体，盘动空压机使活塞处于上止点位置，取下旧的活塞环并更换之。清除机体内的冷却水，特别要注意防止机体上的进排气阀内进入污物，一旦有污物进入要及时清除干净。检查缸体的磨损情况，并按顺序将缸体、气缸垫、缸盖安装在机体上，按规定力矩拧紧缸头螺栓，连接各管线。盘动飞轮，检查空压机有无卡阻现象，并启动空压机进行试机。
　　两种方法对比
　　这两种活塞环更换方法是我们在维修空压机时常用的方法。方法一多用在空压机大修过程中，优点是可以全面系统地对空压机进行检查维修。一般情况下，我们在更换活塞环时，要将活塞及拉杆整体取出，检查活塞、拉杆、气封、油封、缸体等部件是否正常，并对活塞上下止点进行调整。但是这种方法工作量大，耗时较长，不适合要求在较短时间内恢复空压机工作的场合；方法二多应用于要求在短时间内恢复生产的场合。它的优点是拆除的零部件较少，耗时短，能在较短时间内恢复生产。但该方法不能对机体进行系统地检查，只能检查出活塞组及缸体出现的局部问题，同时在拆卸缸体时，容易出现气缸垫损坏、机体上的进排气阀进水及空压机漏气等问题。如果在拆卸过程中，出现了气缸垫损坏，那么，就应该采用与原气缸垫厚度一致的气缸床，同时还要对活塞上下止点进行调整。一般在气缸垫没有损坏情况下，在空压机安装完毕后，还要盘动空压机飞轮数圈，在确定空压机没有出现卡阻现象后，我们一般不再去对活塞上下止点进行调整。这种方法虽然节省了维修时间，但会出现活塞上下止点间隙过大或过小，从而会影响到空压机的排气量。如果维修后不进行盘车检查，甚至会出现顶缸事故，因此，该方法只适用于应急的场合。
　　空压机活塞环更换是个细致的工作，如果不是在生产紧急的情况下，我们还是不主张采用第二种方法。这种方法是大家在工作中摸索出来的一种经验，多年来我们只是在生产任务紧急的情况下才使用，虽然给生产和工作带了便利，但是它要求操作人员对连云港空压机必须熟悉。维修时一定要认真细致，否则一旦出现问题将会给空压机和人员带来不必要的损失。两种更换活塞环的方法各有优缺点，也适应于不同的场合，工作中应酌情选择使用。